Рекомендации по безопасности металлообрабатывающих станков
Современные металлообрабатывающие станки часто включают в себя ряд функций безопасности, которые помогают сделать их эксплуатацию менее опасной. Однако, несмотря на передовые технологии безопасности, любой вид металлообработки может быть чрезвычайно рискованным. Например, шум, вибрация, точки защемления и экстремальные температуры представляют серьезную угрозу безопасности.
Передовой опыт будет иметь важное значение для обеспечения безопасности работников. Для большинства предприятий несколько важных советов по безопасности при работе с металлообрабатывающим оборудованием помогут предотвратить несчастные случаи.
1. Используйте защитное снаряжение и одежду
Каждый день около 2000 рабочих в России получают травмы глаз во время работы. Каждая десятая из этих травм требует перерыва в работе для восстановления. Самое главное, по оценкам, 90% этих травм можно было бы предотвратить с помощью средств защиты глаз.
При металлообработке средства защиты глаз, такие как защитные очки, помогут защититься от ударов металлическими осколками и раздражения глаз металлической пылью. Сварщикам могут понадобиться специальные очки, обеспечивающие защиту как от осколков, так и от лучистой энергии. Для всех рабочих могут быть эффективными очки с боковыми щитками и защитные очки. Очки, как правило, лучше защищают от ударов и пыли.
Рабочие должны избегать свободной одежды или перчаток, а также аксессуаров, таких как цепочки, браслеты, галстуки или украшения, которые могут быть захвачены движущимися частями. По той же причине длинные волосы должны быть завязаны сзади или завязаны в пучок. Точно так же рабочие должны избегать использования тряпок для очистки движущихся частей машины. Как и свободная одежда, эти тряпки могут легко попасть в механизм, что приведет к травме или повреждению станка.
2. Держите свое рабочее место в чистоте
Организованное рабочее место должно быть безопасным, и этот совет по безопасности касается не только металлообрабатывающего оборудования. Упорядочивание и хранение инструментов и оборудования, когда они не используются, помогает поддерживать чистоту рабочего пространства и удобство навигации.
Уборка разлива масла и удаление обрезков помогает снизить риск поскользнуться. Тем не менее, рабочие должны дождаться остановки машины, чтобы очистить разливы или удалить шлам.
Обрезки очень острые, и их нельзя удалять руками из-за возможных травм. Пылесосы, щетки и лопатки — три более безопасных варианта.
Избегайте использования сжатого воздуха для удаления пыли, грязи или обрезков с машины или одежды. Использование сжатого воздуха может привести к образованию металлических частиц в воздухе и причинить травму.
3. Используйте правильный инструмент для работы
Многие металлообрабатывающие станки универсальны и могут эффективно выполнять широкий круг задач по металлообработке. Однако в некоторых случаях вам может понадобиться специальный инструмент, чтобы свести к минимуму риски для безопасности и ускорить работу.
Чтобы снизить риск поломки оборудования и снизить риски травм, здесь могут помочь инвестиции в новое оборудование и современную защиту станков и работников. Все эти меры помогут не только повысить уровень защиты,но и повысить уровень производительности и работоспособности станков.
4. Выполняйте регулярное техническое обслуживание
Эффективное техническое обслуживание, очистка и ремонт помогают предотвратить простои и серьезные риски для безопасности. Выход из строя рабочего оборудования не является редкой причиной травм. Когда рабочее оборудование повреждено или плохо обслуживается, оно также может вести себя хаотично, что затрудняет для рабочих безопасную работу с ним.
Все инструменты и станки должны быть очищены после использования. Проверка инструментов и механизмов перед использованием может помочь убедиться в их чистоте. Кроме того, механизм станков должны быть полностью остановлены и обесточены перед очисткой. Текущее техническое обслуживание является одним из наших главных советов по безопасности металлообрабатывающего оборудования, а также других машин.
5. Блокировка перед техническим обслуживанием и ремонтом
Во время технического обслуживания рабочие могут быть особенно уязвимы к травмам. Они находятся гораздо ближе к движущимся частям станка, чем при нормальной работе, и гораздо более вероятно, что они получат травмы, если механизм неожиданно начнет двигаться.
Надлежащие процедуры блокировки и маркировки могут помочь уменьшить или устранить риск неожиданного выброса опасных частиц во время процедур технического обслуживания и ремонта.
Когда традиционные меры блокировки невозможны — например, когда нет точек изоляции электрики, которые можно защитить навесными замками, цепями или подобным оборудованием — существуют альтернативные стратегии. Даже такое простое действие, как привлечение уполномоченного лица к отключению машины от сети и блокировка во время технического обслуживания, может помочь предотвратить включение станка. Эффективные меры по маркировке помогают гарантировать, что блокировки не будут удалены до завершения обслуживания.
Безопасность при использовании металлообрабатывающих станков
Надлежащие методы обеспечения безопасности могут помочь снизить некоторые из наиболее серьезных рисков, которые могут представлять металлообрабатывающие станки. Соблюдение основ безопасности — хорошая защитная одежда, очки и чистое рабочее место — значительно поможет.
Эффективное техническое обслуживание должно обеспечивать дополнительную защиту от травм. До тех пор, пока работники технического обслуживания соблюдают процедуры блокировки/маркировки, они не должны подвергаться риску причинения вреда во время процедур технического обслуживания и ремонта. Следуйте этим советам по безопасности для металлообрабатывающих станков, чтобы избежать несчастных случаев на рабочем месте.
